စတီးလ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လျှပ်စစ်အပူပေးလေဟာ ဗလီဓာတ်ပြုရန် ကိရိယာ

ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာ：

အမြန်နှုန်းမြင့်၊ အစွမ်းထက်စွာ လှည့်ပတ်နေသော ရိုတာ၏ centrifugal အင်အားကြောင့် ပစ္စည်းများကို ရဒိုင်ယာလမ်းညွှန်ချက်အတိုင်း ဖယ်ထုတ်ပြီး stator နှင့် rotor အကြား ကျဉ်းမြောင်းပြီး တိကျသော အကွာအဝေးထဲသို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် centrifugal ဖိသိပ်မှု၊ ထိုးခြင်းစသည့် အင်အားများကို ခံရပြီး ပစ္စည်းများကို ပိုင်းခြားခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ emulsification လုပ်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။ ဤကိရိယာသည် ကျစ်လစ်သော ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အသေးစားအရွယ်အစား၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါး၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူ၊ ဆူညံသံနည်းပါးပြီး တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည့် အားသာချက်များရှိပါသည်။ ၎င်း၏ အထူးခြားဆုံးအင်္ဂါရပ်မှာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြားခံပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုဘဲ အမြန်နှုန်းမြင့် shear လုပ်ခြင်း၊ ပိုင်းခြားခြင်း၊ homogenization လုပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ Emulsification tank သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို ရောနှောခြင်း၊ emulsification လုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပိုင်းခြားရောနှောစနစ်သည် မွှေစနစ်၊ homogenization စနစ်၊ အပူပေးစနစ်၊ လေဟာဖိအားစနစ်၊ အပူချိန်ဖိအား အာရုံခံစနစ်နှင့် အွန်လိုင်း စစ်ဆေးစနစ်တို့ တပ်ဆင်ထားပြီး ခရင်မ်၊ ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်ဓာတ်ပြုမှု၊ ပစ္စည်း viscosity မြင့်မားသော ရောနှောမှုများကို သုတေသနပြုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

အလုပ်လုပ်ပုံ-

အကြားအမျိုးအစား လေဟာ emulsification စက်သည် ပစ္စည်းများကို လေဟာအခြေအနေတွင် ထားရှိပြီး အမြန်နှုန်းမြင့် emulsifier ဖြင့် အဆင့်တစ်ခု သို့မဟုတ် အဆင့်များစွာကို အခြားဆက်တိုက်အဆင့်ထဲသို့ လျင်မြန်စွာ ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ စက်မှထုတ်လုပ်သော အစွမ်းထက်သော အရှိန်အားကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို stator နှင့် rotor အကြား ကျဉ်းမြောင်းသော အကွာအဝေးတွင် တစ်မိနစ်လျှင် သိန်းပေါင်းများစွာသော hydraulic shear ကို ခံစားရစေပါသည်။ centrifugal ဖိသိပ်မှု၊ ထိုးခြင်း၊ ဆွဲခြင်းစသည့် ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ချက်ချင်းညီညွတ်စွာ ပိုင်းခြား emulsification လုပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ထပ်ခါထပ်ခါ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် နောက်ဆုံးတွင် လေပူဖောင်းများမရှိသော နူးညံ့ပြီး တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ကို ရရှိပါသည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်-

1》 စက်မှုတံဆိပ်နှင့် ဓာတ်ပြုရန် အိုးကြားရှိ ပျော့ပျောင်းသော တံဆိပ်ကြောင့် ပစ္စည်းများကို လေဟာအခြေအနေတွင် လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။　　

2》 ဓာတ်ပြုရန် အိုးကို လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း၊ ရေနွေးငွေ့အပူပေးခြင်းနှင့် ရေဆီသံသရာ အပူပေးခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

3》 ဓာတ်ပြုရန် အိုးပေါ်ရှိ အပူချိန်ထောက်လှမ်းသည့် ကိရိယာသည် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အဝိုင်းအတွင်းရှိ ကွိုင်သည် အအေးပေးနိုင်ပါသည်။

4》 ဓာတ်ပြုရန် အိုး၏အတွင်းနံရံကို ကြီးမားသော vertical lathe ဖြင့် အထူးကောင်းမွန်စွာ ပြုလုပ်ထားပြီး လှည့်ပတ်နေစဉ် ရွေ့လျားနေသော scraper သည် ဓာတ်ပြုရန် အိုး၏အတွင်းနံရံနှင့် အောက်ခြေရှိ ပစ္စည်းများကို ခြစ်ထုတ်နိုင်စေပါသည。　

5》 ဓာတ်ပြုရန် အိုးအတွင်းရှိ အခြားအမြန်နှုန်းမြင့် ပိုင်းခြားစက်သည် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ပြင်းထန်သော shear နှင့် ပိုင်းခြားရောနှောမှုကို ခံစားရစေပါသည。　　

6》 ဓာတ်ပြုရန် အိုးအတွင်းရှိ မွှေရောဘုတ်နှင့် အမြန်နှုန်းမြင့် ပိုင်းခြားစက်၏自转 နှစ်ခုလုံးသည် variable frequency speed regulation ကို အသုံးပြုပြီး မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ မတူညီသော viscosity များအလိုက် မတူညီသော rotational speed ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည。

စက်ပစ္စည်း parameters-

တိုင်ကီ၊ မွှေစနစ်နှင့် အကြားအမျိုးအစား အမြန်နှုန်းမြင့် shear emulsification စက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ နှေးကွေးသော မွှေစက်သည် အလယ်ရှိ folded blade paddle မွှေစက်နှင့် viscosity မြင့်မားသော ပစ္စည်းများကို ရောနှောနိုင်သော frame type မွှေစက်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး frame type မွှေစက်၏ ပတ်ပတ်လည်တွင် နံရံကို ခြစ်သည့် scraper များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ scraper ၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကွန်တိန်နာအတွင်းနံရံနှင့် ပစ္စည်းများအကြား အသစ်သော မျက်နှာပြင်အသစ်များကို အဆက်မပြတ် ဖန်တီးပေးပြီး မည်သည့် အကွက်အလွတ်မျှ မကျန်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် homogenization emulsifier သည် အမြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်နေသော叶轮 နှင့် ဓါတ်ရောင်ခြည်ပုံစံ လမ်းညွှန်အပေါက်များပါသော stator တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော叶轮၏ အပေါ်နှင့်အောက် ဓါးများသည် အမြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်နေပြီး ပစ္စည်းများကို叶轮၏ အပေါ်နှင့်အောက်မှ အသီးသီး ဖိအားမြင့်ဖြင့် စုပ်ယူပြီးနောက် centrifugal force ဖြင့် အမြန်နှုန်းမြင့် ပစ်ချပေးပါသည်။叶轮နှင့် stator အကွာအဝေးသည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသောကြောင့် ပစ္စည်းများကို စုပ်ယူခြင်းနှင့် ပစ်ချခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်းထန်သော shear၊ ဖိသိပ်မှု၊ ရောနှောမှု၊ ပစ်ချခြင်း၊ မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှု စသည့် ရှုပ်ထွေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများစွာကို ဖြတ်သန်းရပြီး ရောနှောထားသော ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ emulsification လုပ်ပေးပါသည်။ နှေးကွေးသော မွှေမှုသည် တူညီသောအရှိန်ဖြင့် ဆန့်ကျင်ဘက်လှည့်ပတ်နေသောကြောင့် နောက်ဆုံးတွင် ကွန်တိန်နာတစ်ခုလုံးရှိ ပစ္စည်းများကို အပေါ်မှအောက်သို့ အဆက်မပြတ် သံသရာလည်စွာ ရောနှောခြင်း၊ ပိုင်းခြားခြင်း၊ homogenization လုပ်ခြင်း၊ emulsification လုပ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

အသုံးပြုသည့်နယ်ပယ်:

အစားအစာ: ဆိုယ်ဆီ၊ အရသာထည့်ပစ္စည်းများ၊ Mayonnaise၊ ဒိန်ခဲ၊ အဆင်ပြေအစားအစာ၊ ကလေးအစားအစာ၊ ဂျမ်၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစားအစာ၊ ကစီဓာတ်ဖြေရှင်းချက်

အလှကုန်: emulsion၊ နေရောင်ကာကွယ်ထုတ်ကုန်များ၊ ရေမွှေး၊ အလှဆင်အလှကုန်များ၊ ခေါင်းလျှော်ရည်၊ ဆံပင်ဆိုးဆေး၊ လက်ဆေးဆပ်ပြာ၊ အရည်ဆပ်ပြာ၊ သွားတိုက်ဆေး၊ collagen suspension emulsion၊ carbon emulsion

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း: သန့်စင်ဆေး၊ တောက်ပစေသောအရာ၊ ချောဆီ၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ ဆေးသုတ်ဆေး၊ ထိန်းသိမ်းဆေး၊ ပျော်ဝင်ဆေး၊ ဝက်စ်အီမလ်ရှင်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့် emulsification၊ ဆီလီကွန်အီမလ်ရှင်၊ ကော်ဖြေရှင်းချက်၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း suspension emulsion၊ စိမ့်ဝင်ဆေး၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ မှိုသတ်ဆေး

ဆေးဝါးလုပ်ငန်း: ဆေးဆီ၊ ဂျယ်လီ၊ သကြား/ဆားဖြေရှင်းချက်၊ suppository၊ သကြားဖုံး၊ ခေါင်းလျှော်ရည် (ရေဆီထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီရေထည့်ခြင်း)၊ ပါရာဖင်အီမလ်ရှင်၊ အဆီအီမလ်ရှင်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ပါဝင်ပစ္စည်းများ ဖြိုခွဲဆေး၊ ထိန်းသိမ်းဆေး

အချိုရည်: ဖျော်ရည်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဖျော်ရည်၊ နို့ရောစပ်အချိုရည်၊ ပရိုတိန်းအချိုရည်၊ အနံ့အရသာ၊ အရက်သောက်စရာ၊ အယ်လဂီနိတ်

ထုတ်ကုန်၏ ပမာဏ (15L---5000L)：

မှတ်ချက်：1 ဇယားထဲမှာ အပေါ်ကန့်သတ် ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပမာဏသည် ကြားခံပစ္စည်းသည် "ရေ" ဖြစ်သည့် အချက်အလက်ဖြစ်ပါသည်။2 ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပမာဏသည် ပစ္စည်း၏ viscosity၊ ထူထပ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။3 အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ အက်ဆစ်/အယ်ကာလီ ဓာတ်တိုးမှု စသည့် လုပ်ငန်းအခြေအနေများတွင် အမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် တိကျသော parameters များကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။4 ဤဇယား၏ အချက်အလက်များသည် နည်းပညာပြောင်းလဲမှု၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ကွဲပြားနိုင်ပြီး မှန်ကန်သော parameters များသည် ပေးအပ်သည့် အမှန်တကယ်ပစ္စည်းအရ အခြေခံယူရမည်ဖြစ်ပါသည်။